为了得到性能良好的浆料，纤维要充分、适度地碾压、切断、分丝、帚化。 为了确保浆料的质量，通常，盘磨机精研磨区域的盘间隙(简称盘间隙)保持为1/100mm。 但是，研磨盘间隙过小时，经常发生接触研磨现象，严重影响研磨片的寿命; 另一方面，浆料或打浆前根据需要调整的盘间隙，由于浆料的压力和温度的变化、盘上的力的不均匀、盘磨机隙调整机构的变形、研磨片的磨损等原因，那么，下面一起了解下造纸过程盘磨机间隙调节的方法吧!

　　盘磨机手动调节法

　　手动调节法是根据游标卡尺间隙测量值和主电机电流手动调节磨片间隙，目前仅用于部分小型盘式磨机，或作为机械式自动调节和液压式调节的辅助调节方式用于盘式磨机主轴的微进给。 其手动调节可以表现为，当侧轴11游嵌在蜗轮12的孔中，两者之间设置有导向键，操作手柄13使侧轴11和离合器10脱离时，自动进给系统无效; 旋转手轮7.通过零件蜗杆9-蜗轮6-丝杠5的卡合，使制动盘4前进或后退。

　　与此相对，也可以用差动螺旋机构代替螺旋机构。 即，通过将同一螺杆上两段螺纹导程不同、不能旋转但可以移动的平台与螺杆卡合，旋转蜗杆通过导程差实现平台的移动进给和后退，该机构结构简单，制造容易。 另外，也可以使用杠杆式的调节移动机构调节砂轮架的间隙。 主要由杠杆机构和千分尺机构组成，可以提升杠杆关闭两砂轮架，通过丝杠更准确地调节砂轮架的间隙; 按下杠杆手柄，可将磨床快速拉开一定距离，用于应对紧急情况，机械调节方法中蜗轮机构调节精度高，目前主要应用于中、小型盘式磨机磨床间隙调节。

　　盘磨机自动调节法

　　机械式自动进给机构一般按照预设的转换电路或编制的控制程序正反驱动小电机带动蜗轮丝杠机构，实现盘片的自动进给和后退。 如图所示，当操作手柄13而闭合离合器10、进入自动调节模式时，电动机2驱动蜗杆3旋转，使与蜗轮12同轴的蜗杆9旋转，驱动蜗轮6旋转时，蜗轮6的螺纹孔释放通过蜗轮机构的自锁功能，确保调整后的盘间隙不受负载变化的影响。 但是，由于蜗杆、蜗轮、螺钉的加工误差和磨损的影响，调节精度有限。 机械自动调节法省时省力，多用于中小型盘式磨床磨片间隙的调节。

　　盘磨机液压调节法

　　是指采用液压加压系统的三位四通电磁换向阀控制液压，实现动磨床较准确的进给和后退运动。 加压气缸的气压式活塞杆与前轴承组合，在液压油的作用下实现主轴的移动，提供动作时研磨所需的动作压力。 液压加压系统一般有定位式和压力式两种调节方法。

　　传统的液压系统将进气节流调速回路改为回油调速回路，用比例溢流阀代替先导式溢流阀，增加了一个液压锁，有效防止了稳态漏油引起的油缸左右移动引起的盘间隙变化，不同型号的盘磨机液压系统与之相似，采用液压系统调节盘间隙，其结构简单但灵活方便，寿命长，稳定性好，便于自动控制。

　　以上介绍的就是造纸过程盘磨机间隙调节的方法，如需了解更多，可随时联系我们!